表面質(zhì)量好，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易破碎和失圓。就是將金屬加熱溫度達(dá)700-1300℃，利用鍛壓對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。此外，鍛造鋼球要耐磨必須選用*耐磨的材料，比如國標(biāo)的60Mn、65Mn，或有些公司自主研發(fā)的高效耐磨合金鋼材料，并且建議采用國家特大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材，同樣是一種材料，在不同的鋼廠生產(chǎn)出來的質(zhì)量也是不等的，而鍛件的質(zhì)量好壞80%取決于材料的好壞，比如采用高錳鋼，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易破碎。鍛造鋼球因為價格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點深受廣大用戶青睞，例如國際礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、安格魯黃金等均使用鍛造鋼球。
   鍛造生產(chǎn)的特點：
 （1）把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的、機(jī)械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，細(xì)化晶，提高其機(jī)械性能。
 （2）鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。
 （3）鍛壓設(shè)備主要有蒸汽、空氣錘、模鍛錘、機(jī)械錘、夾板錘、錘、皮帶錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、壓機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)、輥鍛機(jī)等。