大家都知道判斷一樣?xùn)|西合格不合格都是有量化的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)量的，對(duì)于耐磨鋼球的標(biāo)準(zhǔn)，大概有幾項(xiàng)，比如沖擊力、研磨力、表面硬度、心部硬度等等。那么今天詳細(xì)介紹一下具體的標(biāo)準(zhǔn)。

鋼球是球磨機(jī)用于粉磨物料的介質(zhì)，它的工作原理是在球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對(duì)物料進(jìn)行沖擊和研磨，將物料磨成細(xì)粉。鋼球的裝載量和級(jí)配對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量及產(chǎn)品的質(zhì)量有重大的影響，因此配球是球磨機(jī)日常工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。眾多鋼球生產(chǎn)廠家只有了解球磨機(jī)鋼球的要求，才能夠生產(chǎn)出符合客戶需要的鋼球，那么滿足什么要求的鋼球才是*適合球磨機(jī)的呢？　　
1.沖擊力：鋼球產(chǎn)生的撞擊能量超過物料的強(qiáng)度極限時(shí)使物料粉碎，但過大的沖擊力施加給球磨機(jī)襯板、筒體的應(yīng)力也增大，能量消耗也大，因此在選擇鋼球的時(shí)候，它的沖擊力的因素必須放在首位來(lái)考慮。耐磨生產(chǎn)的球磨機(jī)鋼球經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，高鉻球的沖擊值≧4.0（J/cm2），球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差控制在2HRC，能夠滿足球磨機(jī)使用客戶對(duì)耐磨性的需求。
2.沖擊次數(shù)：次數(shù)多是提高粉磨細(xì)度和產(chǎn)量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)和存料能力，取決于球磨機(jī)所配的球徑。擁有專業(yè)的落球試驗(yàn)機(jī)，對(duì)生產(chǎn)出的鋼球進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，測(cè)算出高鉻球的落球沖擊疲勞壽命≧15000次，完全符合客戶要求。　　　
3研磨力：在球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主要靠鋼球的點(diǎn)面接觸來(lái)研磨物料，從而提高粉磨效率，特別是對(duì)靠研磨作用進(jìn)行粉磨的細(xì)磨倉(cāng)是很主要的。耐磨生產(chǎn)的高中低鉻合金鑄球硬度和耐磨性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性穩(wěn)定�！　�
4存料能力和擠排力：通過大小球級(jí)配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有適當(dāng)?shù)拇媪夏芰�。一方面可控制物料在磨�?nèi)的流速，延長(zhǎng)停留時(shí)間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎�！�

在裝載量相同時(shí)，平均球徑越大，沖擊力越強(qiáng)，空隙率越大，物流流速就越快，但沖擊次數(shù)減小，存料能力變?nèi)酢��?duì)于難磨物料，既需鋼渣磨要較強(qiáng)的沖擊力，又要增加沖擊次數(shù)和延長(zhǎng)物料在倉(cāng)內(nèi)的粉磨時(shí)間。實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)粉磨的實(shí)際情況來(lái)選擇�！　�
作為球磨機(jī)*至關(guān)重要的組成部分，鋼球質(zhì)量的重要性自然不言而喻，因此我們?cè)谶x擇和添加球磨機(jī)鋼球的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照要求來(lái)操作，才能保障設(shè)備的正常運(yùn)行，不僅如此在選擇鋼球生產(chǎn)廠家的時(shí)候，要選擇如耐磨這樣質(zhì)量過硬的品牌鋼球。