鍛、軋鋼球的主要控制點(diǎn)就是鋼球的溫度，在鋼球的生產(chǎn)過程中，溫度始終是重要的質(zhì)量控制點(diǎn)。無論是在鍛軋加熱、等溫待溫、熱處理環(huán)節(jié)，還是回火及回火后入庫環(huán)節(jié)，溫度控制都起著非常重要的作用，甚至影響鋼球的金相組織的狀況。
    加熱狀態(tài)下的分析：
    1、溫度過高造成的問題：氧化——過燒，從而造成鋼球內(nèi)部組織粗大，及硬度表現(xiàn)不穩(wěn)定、不對稱、不均勻的特性，還存在物理韌性沖擊值過低，甚至只能達(dá)到3J/cm2左右。
    2、溫度過低造成的問題：通俗地講就是淬火不透，無論表面硬度還是心部硬度，HRC達(dá)不到要求的范圍值，從而造成鋼球在球磨機(jī)內(nèi)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)后的不耐磨（偏磨），甚至于破碎。
    3、加熱爐的影響：熱能轉(zhuǎn)換不一樣，中頻感應(yīng)加熱速度快，但燒不透，俗稱的“硬火”。例如合結(jié)鋼的加熱，看似在1000度，但是實(shí)際鍛造時(shí)會出現(xiàn)彈性蠻大的情況，不利于鍛造；而同樣的材質(zhì)在煤爐、天燃?xì)鉅t、油爐加熱后就顯得輕松自如，這就是俗稱的“軟火”,“軟火”的加熱過程中有預(yù)熱、高溫等緩慢的過程。