鍛造鋼球按照材質(zhì)可以分為：45號鋼鍛造鋼球、60mn鍛造鋼球、65mn鍛造鋼球、40cr材質(zhì)鋼球、42crmo鍛造鋼球、B2鍛造鋼球、B3鍛造鋼球、B6材質(zhì)鋼球等幾種。含碳量在0.4-0.85，錳含量在0.5-1.2，鉻含量在0.05-1.2，可以通過空氣錘鍛壓和熱軋機(jī)軋制兩種工藝進(jìn)行生產(chǎn)。多應(yīng)用于有色金屬選礦，電廠以及鉀鈉長石選礦等。我司25mm-150mm規(guī)格鍛造鋼球通過空氣錘熱鍛生產(chǎn)。

　　空氣錘鍛造鋼球主要生產(chǎn)工藝流程如下：圓鋼棒料經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按鋼球尺寸下料;鋼鍛經(jīng)中頻爐加熱到一定溫度，保證在鍛打中有效的發(fā)生型變量;紅熱態(tài)的鋼鍛被送入空氣錘中，經(jīng)熟練操作工翻打加工而成。鍛打后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入我司(福建建龍實(shí)業(yè)有限公司)特殊設(shè)計(jì)的熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使所產(chǎn)鋼球獲得高而且均勻的硬度值。

　　就目前耐磨鋼球市場來看，國外金屬礦山等濕磨應(yīng)用中，普遍使用鍛造鋼球進(jìn)行研磨，包括國際礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、淡水河谷、南非黃金、智利銅礦等都使用高碳錳合金鍛造鋼球。國內(nèi)市場，目前使用鑄造鋼球較多，但鍛造鋼球市場呈逐年遞增趨勢。中國五礦、紫金礦業(yè)、中國黃金、太鋼、酒鋼等也都在使用鍛造鋼球。半自磨機(jī)因?yàn)楦咩t鋼球在半自磨機(jī)中破碎率較高，目前證明必須使用鍛造鋼球。

　　鍛造鋼球明顯優(yōu)勢在于表面光滑，沖擊韌性高，破碎率大大低于鑄造鋼球，而且價格遠(yuǎn)低于高鉻鋼球，但耐磨性能又可與高鉻鋼球相媲美，鍛造鋼球在大型礦山的性價比大大優(yōu)于高鉻鋼球，客戶可根據(jù)鋼球價格，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及礦山適用情況來選擇。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、破碎率低于0.5%，

　　2、沖擊韌性高：沖擊韌性大于18J/cm2，8米落球?qū)嶒?yàn)2萬次以上。

　　3、整體硬度高：表面硬度58-65HRC，體積硬度56-63HRC，且硬度梯度分布平均。

　　4、不變形：鋼球始終不變形，不失圓。

    5、組織致密，性價比高，節(jié)約成本明顯。